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    金剛石磨塊的使用特性有哪些?

    來源:未知  發布時間:2021-08-24 10:11:45  瀏覽0次  

      很多人對金剛石可能有一些了解,總的來說,金剛石磨塊按照結合劑分類,主要有以下幾類:

      種類現行 國標代號 原部標代號

      樹脂結合劑 B S

      金屬結合劑 M (J)

      青銅結合劑 — Q

      電鍍金屬結合劑 Me D

      陶瓷結合劑 V A

      此外,還有新型的柔性(可撓性)拋光磨具以及釬焊單層磨料的磨具,國內正在開發,應用尚少。

      樹脂結合劑磨具是金剛石磨具中目前用量最大的一類,約占世界上金剛石磨具總量的60%左右。這類磨具廣泛應用于加工硬質合金工件和刀具。

    金剛石磨塊

      金剛石樹脂磨具的磨削特點,主要是磨削力和磨削熱小、自銳性好、不易堵塞,加工效率高,加工表面光滑度高,磨具易修整,但耐熱性差、強度低、損耗快。金剛石濃度常用75%左右(50%~ 100%)。

      青銅結合劑磨具在金剛石磨具中曾經占據統治地位。后來逐漸讓位于金剛石樹脂磨具,退居第二位。目前主要用于玻璃、陶瓷、半導體等非金屬硬脆材料的加工,也用于硬質合金的粗磨、半精磨、成型磨。

      金剛石青銅磨具的磨削特點,主要是結合力強、耐磨,可承受大負荷,工作面幾何形狀保持性好,使用壽命長,但自銳性差、磨削效率低,容易堵塞,需經常修整,而且比樹脂磨具難以修整。青銅電解磨輪磨削大面積硬質合金時,效率和光潔度都顯著提高,這時是以電解為主,以機械磨削為輔。

      青銅磨具金剛石濃度常用100%左右(75%~150%)。

      電鍍金屬結合劑金剛石磨具,結合力更強,磨料出刃高、磨削鋒利,濃度最高達200%,磨削效率高,但工作層薄,壽命短。電鍍磨具容易制成特別薄、特別小、特殊的形狀,適用于復雜形狀特殊型面工件的磨削加工。

      以上就是今天為您分享的關于金剛石磨塊的知識,希望對您有所幫助。

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